QPQ技術對模具修複的實際意義

具在工業化中具備至關重要的功效，它的品質立即決策商品的品質。模具的無效方式通常有：表面磨壞、塌角、形變、表面脫落、表面裂痕等。它的太早無效，給公司導致了重特大的財產損失。因而，怎樣利用各種各樣修複技術對無效模具開展修複，延長壽命，使其修複特性再次交付使用，是各種模具應用公司急需解決的經濟收益難題。

模具的修複全過程：剖析修複緣故→制定修複計劃方案→修複→試件和認證。

一、模具修複的傳統式方式——熱噴塗、刷镀、激光熔覆、噴焊

1、熱噴塗：關鍵有火苗噴漆、低溫等離子弧噴漆和超聲速噴漆

2、刷镀：在常溫下和無槽標准下，在当前產品工件表面部分迅速地光電催化堆積一種金屬材料或鋁合金塗層

3、激光熔覆：利用較高能激光在金屬材料表面輻照度，使塗敷原材料熔融，與基材融合並快速凝結，在板材表面產生一層具備獨特物理學、有機化學或物理性能的原材料。常選用的原材料關鍵有自熔性合金制品、滲碳體彌漫或高分子材料等

缺點：熔覆層品質不穩定，激光熔覆層的裂開比較敏感難題無法徹底處理。

4、噴焊技術：將添充金屬焊接的在模具表面的毀壞處

缺點：易造成裂痕，難結合，多變性，電孤不穩定，焊接欠佳

二、新式模具修複加工工藝——反向技術

傳統式的修複加工工藝務必要有的当前產品資料，如当前產品結構圖，模具框架圖等爲基本來開展修複工作，而針對一部分待修複的模具，這些方面的材料通常不徹底。因此 反向工程技術正巧解決了這一難點。尤其是針對表面磨壞比較嚴重或有很大損壞及其具備繁雜斜面的模具，選用反向工程修複方式能夠得到 更強的實際效果。

反向工程，就是指在沒有設計圖或是設計圖不詳細及其沒有CAD實體模型的狀況下，依照目前零件的實體模型利用各種各樣智能化技術及CAD技術再次結構CAD實體模型而複制或造就商品商品的工程項目。關鍵流程有：

1.表面數據收集

2.點雲數據預備處理

3.斜面重新構建

4.三維實體化與地區svm算法

三、QPQ技術對模具修模的實際意義

不論是傳統式的模具修複加工工藝，還是新式的修複加工工藝，實質上全是“壞掉再去修”，而模具往往無效，實際上關鍵是由于模具材料在工作全過程中承擔了強勁的浸蝕、磨擦等，並造成了疲惫